Гидроабразивная резка стали (так же часто называемая «гидрорезка», «водорезка», «водоструйная», а также «ватер джет» (от английского «water jet»)) представляет собой современную технологию, выполняемую на американском высококачественном оборудовании. Её можно описать так: поток воды с добавленными в него абразивными частицами под высоким давлением проходит через отверстие диаметром 0,2–0,4 мм и, разгоняясь до скорости 950 метров в минуту, направляется на разрезаемую поверхность. С помощью компьютерного управления эта технология обеспечивает потрясающую точность резки с погрешностью всего 0,25 миллиметра. Гидрорезка находит широкое применение в промышленности, значительно упрощая производственные процессы.

Преимущества нашей гидроабразивной резки (от разработанного за один день чертежа до готового изделия)

• Изготавливаем чертеж изделия на заказ всего за 1 день.
• Широкий спектр обрабатываемых материалов.
• Обрабатываем сталь без термического воздействия.
• Отсутствие оплавления краев разрезаемых деталей из стали.
• Получение высококачественного реза: абразивные частицы эффективно шлифуют поверхность среза.
• Точность реза составляет 0,25 мм.
• Рабочая зона – 1.570 мм на 1.570 мм.
• Доступная толщина обрабатываемых материалов – до 185 мм.

Высокоточная обработка различных марок стали и других металлов
Гидроабразивная резка является одним из самых эффективных методов обработки металлов. Эта технология резки с использованием воды позволяет:

• Осуществлять различные виды работ: резка, фрезеровка, сверление и затачивание;
• Заметно экономить время и расходные материалы.

Отсутствие нагревания и «малотравматичное» воздействие сделали гидрорезку одной из ведущих технологий обработки стали (как нержавеющей, так и высоколегированной), а также алюминия, дюралюминия, титана, меди и их сплавов, в том числе латуни и бронзы.

Рабочая зона без высоких температур
При гидроабразивной резке металл не подвергается нагреву. Образующееся в процессе резки тепло, почти полностью поглощается водой, что позволяет поддерживать температуру заготовки на нормальном уровне. Это исключает термическую деформацию металла и обеспечивает сохранение его первоначальных свойств:

• Металл не плавится;
• Кромки заготовки не пригорают;
• Грат не образуется;
• В легированной стали не выгорают легирующие компоненты;
• На срезах не формируются оксидные пленки.

По этим параметрам гидроабразивная резка превосходит другие методы металлообработки. Для ее проведения не требуется специальных газовых сред. Этот позволяет обрабатывать металлы и сплавы с относительно низкими температурами плавления. Процесс является взрыво- и пожаробезопасным.

Высокая точность среза позволяет обходиться без дополнительной обработки
Гидроабразивная резка одновременно выполняет функции резки и шлифовки. Струя воды становится высокоточным режущим инструментом, позволяя начинать рез в любой заданной точке. Компьютерное управление процессом раскроя создает условия для экономного расхода металла. Эта технология позволяет вырезать заготовки любой формы.

Гидрорезке не препятствуют особенности теплопроводности металла и их неспособность поглощать излучение
Металлы с высокой отражающей способностью и экстремальными уровнями тепловой проводимости требуют дополнительных настроек оборудования и специфических условий для проведения лазерной или плазменной резки. Однако гидроабразивная обработка не имеет этих ограничений, что является ее значительным преимуществом.

Гидроабразивная струя обрабатывает заготовки разной толщины
Наши гидроабразивные станки могут обрабатывать металл толщиной до 185 мм. Плазменная резка не справляется со стальным листом толщиной более 150 мм, а для других металлов и сплавов её возможности ещё более ограничены. Лазерная резка обычно применяется для материалов не толще 40 мм. Возможности гидроабразивной струи гораздо разнообразнее – она эффективно обрабатывает и тонкий листовой металл. И хотя скорость такой обработки может быть не очень высокой, это позволяет осуществлять высокоточную резку тонколистовых материалов, уложенных в несколько слоёв.