Бронза – один из самых древних материалов, созданных человечеством. Но, несмотря на свой «возраст», бронзовый сплав по-прежнему остается востребованным. Он широко используется в промышленности (для производства подшипников, шестерен, втулок и контактов), в быту (в фитингах, сгонах и кранах) и как декоративный элемент (в украшениях, скульптурах и предметах интерьера). Бронзовый сплав изготавливается из меди, содержание которой в его составе достигает 90%, а также различных добавок, таких как олово, алюминий, кремний, бериллий и свинец. Это приводит к большому разнообразию марок бронзы. Этот сплав выпускается в виде плит, листов, прутков и труб, для раскроя которых необходимо выбрать оптимальный метод металлообработки.

Гидроабразивную резку бронзы (так же часто называемую «гидрорезкой», «водорезкой», «водоструйной», а также «ватер джет» (от английского «water jet»)) стали использовать сравнительно недавно, но она уже успела стать довольно востребованной. Принцип работы установок гидрорезки следующий: мощный насос подает воду под давлением в несколько тысяч бар в смеситель, где она смешивается с абразивом, образуя струю, способную разрезать металл или другие материалы. Этот метод резки бронзы стал весьма популярным благодаря своим преимуществам, позволяющим быстро и с высокой точностью обрабатывать большие объемы металла. В нашей компании такие работы осуществляются с использованием новейших гидроабразивных установок, что позволяет оперативно получать заготовки и детали нужного размера.

Преимущества нашей гидроабразивной резки (от разработанного за один день чертежа до готового изделия)

• Изготавливаем чертеж изделия на заказ всего за 1 день.
• Широкий спектр обрабатываемых материалов.
• Обрабатываем бронзу без термического воздействия.
• Отсутствие оплавления краев разрезаемых деталей из бронзы.
• Получение высококачественного реза: абразивные частицы эффективно шлифуют поверхность среза.
• Точность реза составляет 0,25 мм.
• Рабочая зона – 1.570 мм на 1.570 мм.
• Доступная толщина обрабатываемых материалов – до 185 мм.

Резка бронзовых плит
Оптимальным решением является использование установок гидроабразивной резки, которые позволяют раскраивать плиту на заготовки нужного размера с помощью как прямого, так и кривоугольного реза. Это значительно уменьшает объем последующей обработки заготовок. Управление соплом производится с помощью специального программного обеспечения, которое позволяет задавать резку любой сложности.

Резка бронзовых листов
Бронзовые листы широко применяются для создания декоративных элементов и как основа для заготовок. Марка бронзы влияет на то, какими листы будут по плотности и вязкости, поэтому для их раскроя наиболее универсальным методом считается гидроабразивная резка на установках с ЧПУ. Специальное программное обеспечение позволяет     оптимально размещать заготовки на листе, что заметно минимизирует отходы.

Резка бронзовых кругов/прутков
Резка бронзового прутка на заготовки или готовые изделия наиболее эффективно осуществляется с использованием гидроабразивных установок или ленточнопильных станков. Однако в первом случае удается избежать как нагрева детали, так и дополнительной обработки поверхность реза. Высокая скорость гидрорезки и формирование прутка или круга в партии позволяют быстро получать заготовки, которые точно соответствуют заданным размерам.

Резка бронзовых труб
Круглые и профильные бронзовые трубы пользуются высоким спросом в разных отраслях промышленности в виде как готовых элементов, так и заготовок для производства запорной арматуры. Если для последующего монтажа металлоконструкций в трубах требуются технологические отверстия, мы можем сделать их на наших станках.

Преимущества гидроабразивной резки
Применение гидроабразивных установок для резки становится все более популярным благодаря множеству преимуществ:

• В процессе резки заготовка не нагревается, поскольку режущими элементами являются вода и абразивный материал. Это предотвращает деформацию заготовки и избавляет от появления грата, окалины и коробления.
• Благодаря высокому давлению и минимальной площади реза точность реза составляет +/- 0,25 мм. Это позволяет избежать дополнительной подгонки заготовок под заданные размеры. Компьютерное управление соплом даёт возможность вырезать с высокой точностью даже сложные геометрические формы.
• Оборудование универсально: оно позволяет резать бронзовые листы, плиты, круги и трубы, при этом их максимальная толщина или диаметр могут достигать 185 мм.
• Минимальные отходы материала: компьютерная программа позволяет оптимально расположить детали на листе – практически, вплотную друг к другу.
• Процесс резки абсолютно экологичен: отсутствует негативное воздействие на природу.

Однако, несмотря на все преимущества, существуют и некоторые недостатки и ограничения такие как: конусность реза, являющаяся следствием ослабления струи при прохождении через материал, и быстрый износ сопел из-за воздействия высокого давления и использования абразивных материалов.